所屬分類:緩沖床
發(fā)布日期:2019-11-14
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HCC-1000-1000型緩沖床說明書
安裝前的重要提示
1. 安裝之前,必須熟知工作中所用相關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程以及施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)規(guī)范。
2. 切斷輸送機(jī)的啟動(dòng)電源,掛上“有人操作,禁止合閘”的警示牌。
3. 如果設(shè)備在井下或密閉的區(qū)域內(nèi),動(dòng)用割槍或電焊之前,必須對煤氣和灰塵含量進(jìn)行檢測。確認(rèn)煤氣和灰塵含量在安全值范圍內(nèi)方可操作,否則,可能發(fā)生事故。
4. 使用割槍或電焊機(jī)前,應(yīng)使用阻燃罩將輸送機(jī)皮帶罩住,否則將有可能損壞皮帶。
5. 安裝工作完畢,在啟動(dòng)輸送機(jī)皮帶之前,應(yīng)將安裝區(qū)域內(nèi)和輸送機(jī)皮帶上的工具、鐵器、焊渣等收拾干凈。否則將有可能造成嚴(yán)重的人身傷害,或者導(dǎo)致輸送機(jī)皮帶的損壞。
產(chǎn)品說明
隨著對煤炭生產(chǎn)的安全性、經(jīng)濟(jì)性認(rèn)識(shí)的進(jìn)一步提高,對皮帶運(yùn)輸機(jī)的要求也就越高,而膠帶在整個(gè)皮帶機(jī)中又是重中之重。在落料口傳統(tǒng)上采用緩沖托輥對膠帶進(jìn)行保護(hù),而緩沖托輥存在轉(zhuǎn)動(dòng)件多、維護(hù)量大;大塊物料易卡死;沖擊面小等不足。我公司研制開發(fā)的緩沖床就克服了以上缺陷,保證了輸送帶的面與面接觸,支撐面積大,受力均勻,能有效減少皮帶松垂和物料灑落,同時(shí)有效防止了由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂,降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后的撕裂概率。緩沖床沒有運(yùn)動(dòng)部件,無需例行維護(hù),有效降低了輸送帶的運(yùn)行成本。
緩沖床主要有緩沖條、加強(qiáng)槽鋼、支架及連接件等組成。緩沖條由緩沖膠條和超高分子量聚乙烯經(jīng)特殊工藝硫化而成。緩沖膠條由骨架和橡膠熱硫化而成,骨架由特型鋁合金制成,骨架主要用來提高緩沖條的強(qiáng)度和連接。加強(qiáng)槽鋼起支撐和保護(hù)緩沖條的作用。支架是根據(jù)皮帶機(jī)的規(guī)格大小、皮帶的槽型角設(shè)計(jì)制作,用來托住和固定加強(qiáng)槽鋼、緩沖條;最終架設(shè)在皮帶機(jī)機(jī)架上。
緩沖條上優(yōu)良的高彈性橡膠層有效地吸收了物料下落時(shí)的沖擊力,大大降低了下落物料對輸送帶的沖擊,真正的改善了落料點(diǎn)的受力狀況;采用超高分子聚乙烯板做為緩沖條的上表面,有效地降低了輸送帶與緩沖條之間的阻力,且具有較高的耐磨性,經(jīng)久耐用。
推薦使用:
1. 高落差落料點(diǎn);
2. 物料大小不均勻的落料點(diǎn);
3. 高密度落料點(diǎn);
4. 需改善密封,防止溢料的落料點(diǎn)。
適應(yīng)范圍:
1. 帶寬:650-2400mm
2. 帶速:≥4.5m/s
3. 能力:≥6000t/h
4. 物料落差:<3m
性能參數(shù):
1. 緩沖條表面材料:超高分子量聚乙烯
⑴抗拉強(qiáng)度25N/mm2 以上
⑵伸長率350%以上
⑶沖擊強(qiáng)度10kJ/m2 以上
⑷剝離強(qiáng)度表面材料和橡膠200N/cm 以上
鋁合金槽和橡膠200N/cm 以上
2. 緩沖條緩沖橡膠
⑴抗拉強(qiáng)度15N/mm2 以上
⑵伸長率400%以上
3. 緩沖條骨架:鋁合金
4. 緩沖條支架:Q235A;表面噴漆處理.
規(guī)格編號說明
安裝步驟
參照所附安裝示意圖,將帶有擋板一端的緩沖倉安裝在皮帶運(yùn)行方向,緩沖條上面與皮帶下面之間必須保持20 毫米以上,緩沖條之間的間隔保持一致,中心線保持一致,各緊固件緊到位。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁在太陽下暴曬;
2. 緩沖條在運(yùn)輸安裝時(shí)不能碰撞;
3. 緩沖床安裝時(shí)兩端必須有托輥,否則會(huì)影響緩沖床的使用壽命。